波紋氣囊配方設(shè)計原則
波紋氣囊的應(yīng)變力在于內(nèi)外結(jié)構(gòu)樣子和資料的設(shè)定。因此，怎么使橡膠的特性融入這個轉(zhuǎn)變是橡膠總體設(shè)計方案的總規(guī)范。方案策劃復(fù)合性時一要考量的是控制關(guān)鍵原塑料的特性；二是以總體變形構(gòu)造下手，從各區(qū)域的應(yīng)變力和減少變形轉(zhuǎn)變，明確提出粒擔(dān)負(fù)剪應(yīng)變的物理性能要求。化學(xué)物質(zhì)的拉長熱應(yīng)力代表著了熱應(yīng)力-應(yīng)變力特性。因此，常以恒伸展熱應(yīng)力做為粒的物理性能參數(shù)。
波紋氣囊在粒中做為提高原料波紋氣囊的優(yōu)點，可提高其恒伸展熱應(yīng)力，降低粒在固定不動負(fù)載下的性變形和減少變形，降低發(fā)燙。盡管采用的生膠種類不一樣，但各構(gòu)件表層中的拉應(yīng)力應(yīng)遍布。塑膠材料是一個十分關(guān)鍵的全流程。在考慮到總體時，應(yīng)依據(jù)各層粒的遇熱情況明確正硫化優(yōu)點，并盡量保持塑膠材料趨勢圖整平。
實際測量各層橡膠溫度，將各層橡膠的熱歷史轉(zhuǎn)化成生產(chǎn)制造等溫過程規(guī)范下的塑膠材料時間。那般，將生產(chǎn)制造明確的正塑膠材料標(biāo)準(zhǔn)與具體情況開展，鑒別各層粒的塑膠材料水準(zhǔn)是否配對。倘若過多硫化，會減少粒的特性。此外，樣子、產(chǎn)品規(guī)格、適用范圍不一樣，各表層的復(fù)合性也存在區(qū)別。