糾偏氣囊生產(chǎn)過程中的幾道工序？
糾偏氣囊在使用時應(yīng)由塑料制成。目的是使糾偏氣囊在機(jī)械、化學(xué)和熱作用下分子鏈縮短，使橡膠暫時失去彈性，從而增加可塑性，滿足生產(chǎn)過程中的各種工藝要求。常為了使配合料容易混合，容易擠出，成型時無痕跡，使外觀更雜亂，同時提高膠料的粘合力。但是，世界標(biāo)準(zhǔn)的顆粒橡膠，例如標(biāo)準(zhǔn)的橡膠糾偏氣囊，由于其粘度低，并不一定需要塑料。 是指橡膠加工的一種過程，是指選擇機(jī)械或化學(xué)方法，降低生膠的分子量和粘度，提高其可塑性，并獲得適當(dāng)?shù)幕钚?，以滿足進(jìn)一步加工的需要，進(jìn)行混煉和成型。糾偏氣囊的塑化過程尤為重要。 各種糾偏氣囊具有不同的塑料特性，這與化學(xué)成分、分子結(jié)構(gòu)和分子量分布密切相關(guān)。天然橡膠容易塑化，合成橡??膠是個大問題。它們在結(jié)構(gòu)和功能上具有不同的特點。而且，塑化過程中的工藝條件，如溫度、容量、時間、風(fēng)壓等，也會對橡膠的塑化產(chǎn)生影響。壓實機(jī)的原料塑料是高溫塑料，較低的溫度也在120攝氏度以上，一般在155到165之間。生膠的塑化還受設(shè)備技術(shù)和功能的影響。一般在強(qiáng)力捏合機(jī)中會受到高溫軟強(qiáng)機(jī)械的影響。